1. Apakah jenis bahan mentah dulang kertas?
Jawapan: Yang lebih biasa dibahagikan kepada dua kategori; Satu adalah pulpa kertas mentah (seperti: pulpa kayu mentah, pulpa buluh, pulpa tebu, pulpa jerami, dan lain -lain). Kategori kedua ialah kategori kitar semula (seperti: kertas bergelombang, akhbar, kertas tepi putih). Di samping itu, ia juga berguna untuk menghasilkan produk dulang kertas berwarna dengan kertas asas berwarna yang berbeza mengikut keperluan pelanggan.
2. Mengapa berat produk dulang kertas tidak konsisten?
Jawapan: Satu ialah konsistensi pulpa berubah. Apabila pulpa yang disediakan dengan kepekatan tertentu dihasilkan semasa proses pengeluaran, kerana dulang kertas yang terbentuk dipisahkan dari tangki pulpa mesin pembentukan, kepekatan pulpa mula berubah, dan umumnya dikawal antara 2.56% dan 3.6%. Yang kedua ialah vakum sentiasa berubah. Dalam proses pencetakan, nilai tekanan negatif tangki tekanan negatif yang dimuatkan oleh pemampat udara juga berubah -ubah apabila pengeluaran berlangsung. Superposisi kedua -dua pembolehubah menyebabkan berat dulang kertas yang dibentuk oleh masa sedutan yang sama untuk berubah antara ± 10%.
3. Mengapa anda tidak boleh atau tidak boleh melakukan warna yang saya perlukan?
Jawapan: Dalam pencelupan produk dulang kertas, pewarna berasaskan air - kebanyakannya ditambah dalam proses pulping berdasarkan pulpa asal. Salah satunya ialah kepekatan buburan juga berubah apabila pengeluaran berlangsung, dan yang kedua adalah bahawa kebanyakan pewarna sensitif terhadap suhu. (Semasa proses pengeringan, warna berubah dengan suhu garis pengeringan, dan suhu acuan adalah 150 darjah -250 darjah semasa menekan panas dan pewarna juga akan berubah pada suhu yang berbeza). Ringkasnya, produk dengan keperluan warna yang tinggi tidak boleh dicelup
4. Mengapa produk anda tidak lancar dan rapi daripada produk itu?
Jawapan: Selepas produk sokongan kertas dibentuk, ia akan cacat selepas proses pengeringan. Suhu tinggi (150 darjah -250 darjah) dan tekanan tinggi (3T -50T) acuan plastik digunakan untuk memulihkan geometri reka bentuk asal. Kerana acuan plastik adalah acuan atas dan bawah tertakluk kepada daya menegak, jadi kedudukan pesawat adalah kuat, pemegang kertas kelihatan licin, dan permukaan cenderung tidak mudah untuk menerima daya dan kelihatan sedikit kasar. Mengikut keperluan sebenar reka bentuk produk, semakin kecil permukaan cenderung, semakin banyak tulang rusuk, pesawat yang lebih kecil, dan arka yang lebih sfera, semakin banyak kelancaran berkurangan selepas membentuk. Inilah hasil prosesnya.
5. Kenapa ada keretakan sedikit di permukaan produk ini?
Jawapan: Apabila produk dulang kertas dibentuk, serat pulpa secara semulajadi lapisan terserap oleh lapisan, dan pulpa cecair tidak akan mengalir di beberapa alur, yang akan menyebabkan ketebalan dulang kertas menjadi berbeza dari ketebalan standard dalam reka bentuk selepas pengeringan. Sekiranya terdapat kesilapan, apabila daya luaran yang kuat diterima semasa tekanan tinggi -, bahagian paling luar serat pada ketebalan yang tidak rata dari bahagian dalam dan luar akan pecah, dan ia akan muncul sebagai retak halus dari permukaan. Fenomena ini tidak akan menjejaskan kekuatan pembungkusan dulang kertas, jadi ia boleh diterima dalam industri.
6. Mengapa saya tidak dapat menambah gancu untuk menggulung produk saya?
Jawapan: Dulang kertas (pulpa dibentuk) produk ditutup ke atas dan ke bawah semasa membentuk dan membentuk, dan mesti mempunyai sudut draf tertentu. Produk basah tidak boleh dikeluarkan dari acuan semasa acuan, jadi dulang kertas tidak boleh direka dengan kedudukan terbalik.
7. Kenapa ada burrs yang tidak sekata di sekitar produk flanging?
Jawapan: Produk struktur flanging dibentuk dengan kelebihan rata. Hujung acuan adalah penapis keluli tahan karat apabila vakum terbentuk untuk menyerap pulpa secara semulajadi. Selepas serat pulpa terserap, kelebihannya akan menjadi kapas yang tidak teratur. Setelah membentuk dan mengikat, burrs akan beralih ke sisi, yang tidak akan menjejaskan pembungkusan, dan tidak akan digunakan sebagai elemen kawalan pengeluaran dalam industri. Jika pelanggan mempunyai keperluan yang tinggi untuk ini, pemangkasan boleh digunakan, dan burrs boleh dipotong dengan pisau.
8. Mengapa anda mahu menyediakan MOQ?
Jawapan: Pengeluaran dulang kertas perlu melalui pulping, acuan, pelarasan acuan, dan pengeringan. Selepas membentuk, ia mengambil masa kira -kira setengah jam untuk menunggu acuan panas. Kuantiti yang terlalu sedikit akan membawa kepada kenaikan kos pengeluaran yang besar. Selain itu, produk dulang kertas adalah kos tambahan yang rendah. Produk nilai, terlalu sedikit kuantiti, dan kos pengangkutan juga meningkat. Oleh itu, MOQ diperlukan.
9. Mengapa anda tidak boleh merancang mengikut saiz yang saya minta?
Jawapan: Satu adalah; Saiznya terlalu besar, dan panjang maksimum dan lebar mesin yang digunakan dalam industri adalah 800mmx600mm. Model khas ialah: 1500mmx1200mm. Ia tidak boleh dihasilkan melebihi saiz ini. Yang kedua ialah; Saiz reka bentuk yang ditentukan terlalu kecil, sokongan kertas direka untuk penampan dan kejutan oleh struktur, dan mesti ada ruang reka bentuk struktur tertentu.
10. Mengapa model ini tidak begitu sukar?
Jawapan: Prinsip shockproof asas dan buffering dulang kertas direalisasikan dengan menggunakan struktur gelung dan kedudukan tulang rusuk. Oleh itu, struktur reka bentuk yang berbeza dari buburan yang sama akan mempunyai kekuatan kejutan yang berbeza, dan tekstur akan berbeza apabila disentuh. Model acuan yang sama digunakan secara berbeza. Pulpa, disebabkan perbezaan panjang serat pulpa dan ciri -ciri pengecutan juga akan dapat dilihat dalam tekstur yang berbeza dari sentuhan tangan. Oleh itu, sebelum memilih bahan dan skim reka bentuk, kita mesti membiarkan jurutera mengetahui piawaian seismik yang perlu dipenuhi, supaya kita dapat merancang struktur gelung yang berlainan dan kedudukan pengukir mengikut keperluan seismik semasa reka bentuk.
11. Kenapa acuan ini tidak dapat diubah suai lagi?
Jawapan: Untuk produk dulang kertas, kami memerlukan pelanggan untuk menyediakan keperluan pembungkusan yang tepat dan dimensi yang tepat bagi setiap item yang dibungkus sebelum membuka acuan, dan kerja reka bentuk awal cukup. Selepas acuan selesai, rongga acuan acuan berongga, dan ketebalan standard adalah 10mm, jadi saiz yang diubah suai harus kurang dari 10mm. Jika saiz rongga asal terlalu besar, saiz acuan plastik tidak dapat diubah suai kerana acuan atas atau acuan yang lebih rendah tidak mempunyai bahan kerana perubahan yang berlebihan.
12. Mengapa singkatan untuk dulang kertas "MPP"? Dan apakah nombor kastam?
Jawapan: Pulpa Pulpa, Nama Bahasa Inggeris: Pembungkusan pulpa yang dibentuk, disingkat sebagai MPP, yang biasanya dikenali sebagai dulang kertas. Kod Kastam: 48239090
13. Kenapa acuan ini tidak lancar seperti produk asal selepas pengubahsuaian?
Jawapan: Selepas kekacauan kewangan 2008, rongga acuan yang diproses oleh kilang dulang kertas umum pada dasarnya adalah pemprosesan CNC. Rongga selesai dalam satu bahagian. Kedudukan yang diubahsuai diubahsuai secara manual. Ketepatan kedudukan yang diubahsuai adalah kurang daripada ketepatan pemprosesan CNC, jadi selepas pengubahsuaian kedudukan tidak akan lancar sebelum pengubahsuaian.
14. Mengapa panjang penghantaran (lebar) menjadi lebih besar?
Jawapan: Produk dulang kertas, semasa pengeluaran dan pembungkusan, produk akan disusun dan dibungkus menggunakan kelebihan cerun dulang kertas. Setelah diletakkan, sebahagian daripada produk yang diangkut akan berkembang disebabkan oleh penyusunan, dan panjang dan lebar akan menjadi lebih besar, tetapi satu lagi ubah bentuk dulang kertas akan mengembalikan kelebihan keanjalan menjadikan produk saiz yang lebih besar tidak terjejas dalam penggunaan sebenar, hanya perlu menarik sedikit demi sedikit semasa semasa perhimpunan untuk memulihkan saiz reka bentuk asal.
15. Mengapa acuan dulang kertas begitu mahal? Ternyata hanya beberapa ratus cepat untuk membuka acuan lepuh?
Jawapan: Acuan lepuh umumnya dibentuk dengan gipsum perindustrian terlebih dahulu dan kemudian disedut produk yang berkelayakan, dan produk yang berkelayakan boleh digunakan untuk elektroplat lapisan tembaga, dan kosnya sangat rendah. Aluminium untuk dulang kertas dan acuan acuan pulpa adalah 150-200kg (23-25 yuan/kg) setiap set, CNC memproses rongga acuan umum lebih besar daripada atau sama dengan 180 jam, resin epoksi khas 500 yuan/set, jejaring keluli tahan karat Pencocokan dan proses lain, jadi acuan lepuh dan dulang kertas tidak dapat dibandingkan.
