一, Reka bentuk acuan: kawalan sehingga milimeter, dan struktur kecil
1. Membuat model 3D dan memikirkan cara sesuatu berfungsi
Untuk membuat acuan berketepatan tinggi-, anda perlu mendapatkan bentuk objek yang tepat terlebih dahulu. Anda boleh membuat rongga acuan yang sesuai dengan bentuk objek dengan sempurna dengan menggunakan teknologi pengimbasan 3D untuk mendapatkan data dimensi yang tepat pada item elektronik dan perisian seperti RHINO dan UG untuk pemodelan terbalik. Pembungkusan Lenovo ThinkPad X1 Carbon, sebagai contoh, menggunakan acuan pemesinan CNC dengan ralat peralihan permukaan kurang daripada 0.05mm. Ini mengekalkan jurang antara rongga pembungkusan dan aksesori seperti telefon mudah alih dan kabel pengecasan dalam lingkungan 0.2mm, yang berhenti bergegar semasa penghantaran dan mengurangkan ruang tambahan.
2. Struktur yang menyalin dan reka bentuk modular
Apabila mereka bentuk acuan untuk peranti elektronik yang tidak teratur seperti fon kepala dan pengawal permainan, teknologi "profil negatif" mesti digunakan. Teknik ini membuat alur yang sesuai dengan bentuk objek menggunakan pencetakan 3D atau pemprosesan pautan lima-paksi. Contohnya, dulang acuan-pulpa yang menyimpan sistem permainan Sony PS5 menggunakan reka bentuk pemprofilan untuk memastikan hos, pemegang, kabel dan aksesori lain dalam modul yang berasingan. Jumlah isipadu pembungkusan adalah 30% lebih kecil daripada plastik buih biasa. Pada masa yang sama, reka bentuk modular menjadikannya mudah untuk disatukan dan diasingkan dengan cepat.
3. Mencari sudut pembongkaran dan sudut R yang terbaik
Sudut pembongkaran (kecondongan acuan) dan sudut R-(jejari fillet) ialah dua faktor penting yang memberi kesan kepada bungkusan yang padat. Untuk pembongkaran mudah, acuan tradisional kerap menggunakan sudut pembongkaran yang lebih besar ( Lebih besar daripada atau sama dengan 3 darjah ), yang menjadikan bahagian pembungkusan condong dan membazir ruang. Dengan mengoptimumkan struktur pembongkaran (seperti tarikan teras sisi dan pembongkaran hidraulik), acuan ketepatan tinggi boleh menurunkan sudut pembongkaran kepada dalam 1 darjah. Mereka juga boleh menukar sudut R ketinggian secara dinamik berdasarkan ketinggian produk (semakin tinggi ketinggian, lebih besar sudut R). Ini memaksimumkan penggunaan ruang menegak sementara masih membenarkan pembongkaran yang lancar. Sebagai contoh, dulang acuan pulpa dalam kotak pembungkusan Apple iPhone mempunyai sudut pembongkaran mikro 0.5 darjah. Ini menjadikan pembungkusan 5mm lebih pendek dan 8% kurang besar.
2, Proses pengacuan menggunakan kawalan tahap-mikrometer untuk mencari keseimbangan yang betul antara ketumpatan dan ketepatan.
1. Prosedur menekan basah dan penapisan sedutan vakum
Kaedah menekan basah menggunakan tekanan tinggi ( Lebih daripada atau sama dengan 10MPa) dan suhu tinggi (180–200 darjah ) untuk membungkus gentian pulpa dengan ketat. Ini adalah cara utama untuk membuat pembungkusan lebih padat. Menggunakan-acuan berketepatan tinggi dengan sistem penapisan vakum boleh menyingkirkan lembapan dan udara dengan pantas semasa proses pengacuan, yang menjadikan bahan kurang berliang. Sebagai contoh, pembungkusan untuk Huawei MateBook X Pro menggunakan teknologi penekan basah, yang mengurangkan kekasaran permukaan daripada Ra6.3 μ m kepada Ra1.6 μ m dan meningkatkan ketumpatan sebanyak 20%. Pada masa yang sama, ia mengurangkan bahaya patah rapuh yang dihasilkan oleh pemampatan gentian terlalu banyak dengan memendekkan tempoh sedutan daripada 8 saat kepada 5 saat dan menukar darjah vakum daripada -0.08MPa kepada -0.1MPa.
2. Panas menekan dan merawat permukaan
Teknik pengacuan penekan panas menggunakan suhu tinggi (150–170 darjah ) dan tekanan tinggi (5–8MPa) untuk melakukan penekanan kedua pada produk separuh siap acuan pulpa kering. Ini menghilangkan burr dan ketidaksamaan pada permukaan. Rongga acuan berkepersisan tinggi-tinggi mempunyai kelicinan permukaan Ra0.8 μ m. Apabila dipasangkan dengan salutan PTFE untuk mengurangkan kelekitan, ini menjadikan permukaan pembungkusan rata hampir dengan bahagian acuan suntikan plastik. Contohnya, pembungkusan untuk fon telinga Bluetooth yang digantung -leher Xiaomi diproses dengan menekan panas untuk menjadikan permukaan kurang kasar, daripada Ra3.2 μ m kepada Ra0.4 μ m. Pada masa yang sama, prosedur goresan mencipta tekstur berskala mikro{15}}di permukaan, termasuk corak pasir halus dan corak kulit. Tekstur ini bukan sahaja meningkatkan geseran untuk mengelakkan sesuatu daripada tergelincir, tetapi ia juga menjadikan hierarki visual lebih baik dengan memantulkan cahaya dan bayang-bayang.
3. Acuan dengan banyak stesen dan pembuatan automatik
Acuan berketepatan tinggi-perlu berfungsi dengan peralatan pengeluaran yang berfungsi dengan baik. Acuan berbilang-stesen, seperti acuan berputar dan salingan, boleh melakukan beberapa langkah dalam satu kitaran, seperti penyedutan, pengacuan dan pembongkaran. Ini mengurangkan masa yang diperlukan untuk membuat setiap bahagian kepada 8–12 saat. Barisan pengeluaran pengacuan pulpa automatik sepenuhnya daripada Guangdong Hansen Intelligent Equipment Co., Ltd. menggunakan 12 acuan stesen dan lengan mekanikal untuk mengambil barang secara automatik. Ia boleh membuat 50,000 keping setiap hari. Kami memastikan bahawa setiap pakej mempunyai saiz yang sama dengan menggunakan kawalan{14}}gelung tertutup bagi suhu acuan (ralat ± 1 darjah ) dan pembetulan tekanan dinamik (ralat ± 0.1MPa). Ini membantu dengan proses reka bentuk.
3, Memilih bahan: Komposit gentian dan salutan berfungsi menjadikan struktur lebih padat.
1. Meningkatkan ketumpatan dan komposit gentian
Sukar untuk bahan gentian tunggal seperti tebu tebu dan gentian buluh untuk dipadankan dengan keperluan untuk kekuatan, fleksibiliti dan kemampuan pada masa yang sama. Dengan mencampurkan pelbagai gentian, seperti gentian buluh, tebu tebu dan gentian kayu, acuan berketepatan tinggi{1}}boleh mempunyai prestasi yang lebih baik. Sebagai contoh, gentian buluh agak kuat ( Lebih besar daripada atau sama dengan 500MPa), tebu tebu sangat fleksibel (ia terbentang apabila putus Lebih besar daripada atau sama dengan 15%), dan struktur gentian kayu sangat kaku (modulus keanjalannya Lebih Besar daripada atau sama dengan 10GPa). Apabila anda mencampurkan ketiga-tiganya dalam nisbah 6:3:1, anda boleh menguruskan ketumpatan pengacuan pulpa pada 0.6–0.8g/cm³, iaitu 15% lebih besar daripada ketumpatan bahan tunggal. Teknik orientasi gentian acuan juga menjadikan bungkusan 20% lebih tumpat dalam arah menegak (arah mampatan) daripada arah mendatar, yang menggunakan ruang yang lebih baik.
2. Salutan yang mempunyai tujuan dan menjadikan permukaan lebih kuat
Acuan berketepatan tinggi-boleh menggunakan teknologi salutan berfungsi untuk menjadikan pembungkusan lebih tahan terhadap kelembapan dan lelasan. Contohnya, pembungkusan untuk fon kepala Sony WH-1000XM5 mempunyai salutan kalis air berasaskan bio (ketebalan Kurang daripada atau sama dengan 5 μm) pada permukaan acuan pulpa. Ini mengurangkan kadar penyerapan air pembungkusan daripada 12% kepada 3%. Nano silika (kekerasan pensil Lebih besar daripada atau sama dengan 3H) menjadikan salutan lebih keras pada masa yang sama untuk mengelakkannya daripada tercalar semasa dialihkan. Struktur mikro acuan (kedalaman 0.1–0.3mm) juga boleh digunakan untuk mencipta teknologi pelepasan, seperti pencetakan 3D logo jenama. Ini bukan sahaja menjadikan jenama itu lebih dikenali, tetapi ia juga menjadikan imej kelihatan kurang kembung dengan menggunakan kesan cahaya dan bayang-bayang.
4, Contoh industri: Penggunaan padat -acuan berketepatan tinggi
1. Pembungkusan untuk Apple iPhone 15 Series
Apple menggunakan-acuan berketepatan tinggi untuk membuat reka bentuk pakej "jurang sifar":
Ketepatan acuan: Menggunakan pemprosesan kaitan lima-paksi, ketidaktepatan rongga acuan adalah kurang daripada 0.03mm.
Pengoptimuman struktur: Telefon mudah alih, pengecas MagSafe dan manual arahan semuanya ditetapkan dalam modul berasingan yang kelihatan seperti reka bentuk. Ini mengurangkan saiz pembungkusan sebanyak 18% berbanding lelaran sebelumnya.
Bahan baharu: Ia mempunyai ketumpatan 0.7g/cm³ dan diperbuat daripada campuran 100% gentian buluh kitar semula dan pulpa tebu tebu. Ia adalah 25% lebih kuat dalam pemampatan.
2. Pembungkusan untuk Telefon Skrin Lipat Lenovo Moto Razr 50d
Lenovo menggunakan reka bentuk acuan modular untuk membuat kesan "paparan terapung" dalam pembungkusannya:
Struktur acuan: Dengan menggunakan tarikan teras sisi dan teknologi demolding hidraulik, sudut demolding diturunkan kepada 0.8 darjah, yang bermaksud bahawa menegak dinding sisi pakej adalah sekurang-kurangnya 98 darjah;
Rawatan permukaan: Penekanan panas dan pengecapan panas laser mencipta tekstur optik dinamik pada permukaan pembungkusan yang menjadikannya kelihatan lebih nipis.
Struktur sokongan sarang lebah menggantikan buih lama, yang mengurangkan berat pembungkusan sebanyak 30% dan volum sebanyak 25%.
