Bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pengeringan sokongan kertas pulpa buluh semasa pengeluaran?
Bahan mentah dulang kertas pulpa buluh hanya kira -kira 1% daripada pulpa serat kertas. Setelah membentuk, lembaran kertas basah perlu dipertahankan secara mekanikal untuk mengurangkan kandungan lembapan lembaran kertas basah hingga 55%, manakala kandungan lembapan dulang kertas mencapai 65%-75 selepas terbentuk. %, sukar untuk menggunakan kaedah mekanikal untuk mengurangkan kandungan air.
Dalam proses pengeluaran dulang kertas, kira-kira 3.5-4.5kg air dikeluarkan untuk setiap kilogram dulang pulpa buluh selesai produk melalui proses pengeringan. Oleh itu, pengeringan adalah proses penting dalam pengeluaran dulang kertas. Kos pengeluaran proses pengeringan menduduki sebahagian besar dalam pengeluaran dulang kertas. Meningkatkan kecekapan pengeringan dulang kertas adalah ukuran utama untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dulang kertas.
Acuan kertas basah dengan serat kertas sebagai komponen utama adalah objek berliang dengan struktur kapilari di dalamnya. Kelembapan wujud di antara permukaan serat dan liang kapilari serat. Produk sokongan kertas yang digunakan untuk pembungkusan dalaman produk secara amnya memerlukan sifat kusyen dinamik yang baik, dan kelembapan di dalamnya tidak dapat dikeluarkan oleh pengekstrakan mekanikal, tetapi perlu dikeluarkan oleh pengeringan. Oleh itu, berbanding dengan proses pengeringan kertas konvensional, kekuatan pengeringan produk acuan pulpa sangat besar. Di satu pihak, udara panas bertindak sebagai sumber haba untuk menyediakan tenaga untuk menguap kelembapan, dan sebaliknya, ia bertindak sebagai pembawa kelembapan untuk menghilangkan kelembapan yang menguap.
Kelembapan dalam dulang kertas basah bergantung kepada penyebaran air dan luaran air. SO - yang dipanggil penyebaran dalaman merujuk kepada proses penghijrahan air di dulang kertas basah dari bahagian dalam ke permukaan luar; Penyebaran luaran merujuk kepada kelembapan yang dibawa selepas menguap dari permukaan dulang kertas basah. Proses berjalan. Kadar kekeringan sokongan kertas bergantung kepada kelajuan penyebaran dalaman dan luaran kelembapan dan keseimbangan dan koordinasi antara kedua -duanya. Keadaan proses yang munasabah harus dirumuskan di sekitar dua aspek di atas dan sifat fizikal kering produk sokongan kertas.
Selepas produk sokongan kertas pulpa buluh adalah vakum - terserap dan terbentuk, terdapat tiga bentuk air dalam serat kertas basah: air terikat, air terserap dan air percuma. Tujuan pengeringan produk dulang kertas adalah untuk mengeluarkan kelembapan bebas di dalamnya, supaya dulang kertas pulpa buluh dapat mencapai kandungan kelembapan keseimbangan.
Mekanisme pengeringan dulang kertas ialah apabila tekanan wap air pada permukaan dulang kertas basah lebih besar daripada tekanan separa wap air dalam medium pengeringan, kelembapan di permukaan basah basah akan terus menguap dan memasuki udara, dan kelembapan di pangkalan basah akan terus meresap ke permukaannya. Kelajuan pengewapan dan penyebaran berbeza dengan suhu medium, kelembapan kosong basah, ketebalan dan saiz sokongan kertas, dan sebagainya.
