一, Standard ujian: landasan dwi antarabangsa dan domestik selari
Untuk memastikan bahawa hasilnya memenuhi piawaian industri, pembungkusan pulpa acuan mesti diuji untuk pemampatan menggunakan piawaian antarabangsa dan domestik.
1. Satu set piawaian antarabangsa
ISO 12048: menggariskan teknik ujian mampatan statik untuk pembungkusan, yang baik untuk menguji kekuatan mampatan pembungkusan pengangkutan apabila ia disusun.
ASTM D642 ialah piawaian daripada American Society for Measuring and Materials yang meliputi pengukuran kekuatan mampatan bahan pembungkusan dalam kedua-dua situasi pemuatan statik dan dinamik.
ISTA 3A ialah piawaian daripada Persatuan Pengangkutan Selamat Antarabangsa untuk logistik e-dagang. Ia mensimulasikan getaran, hentaman dan tekanan tindanan semasa transit sebenar.
2. Sistem piawaian domestik GB/T 4857.4 adalah sama seperti ISO 12048. Ia menerangkan teknik ujian mampatan statik untuk pembungkusan pengangkutan dan menetapkan parameter teras termasuk kelajuan ujian dan kaedah pemuatan tekanan.
GB/T 36787-2018: Piawaian teknikal am untuk barangan acuan pulpa yang mencadangkan nilai maksimum untuk penunjuk penting termasuk kekuatan mampatan dan ubah bentuk.
QB/T 4765-2014: Memperbaik garis panduan untuk menyediakan sampel dan menilai keputusan ujian mampatan pada produk tertentu, seperti dulang telur.
3. Tambahan kepada Piawaian Perniagaan
Sesetengah perniagaan menetapkan piawaian mereka sendiri bergantung pada ciri produk mereka, seperti:
Apple: Apabila memodelkan ketinggian tindanan tiga-lapisan (sekitar 1.8 meter), pembungkusan tidak boleh rosak dalam apa jua cara dan mesti berubah bentuk tidak lebih daripada 3% daripada ketinggian asal.
Kumpulan Lenovo: Puncak tekanan ujian kesan dinamik sekurang-kurangnya 1500N diperlukan untuk pembungkusan telefon mudah alih skrin lipat. Ini adalah untuk memastikan struktur kusyen dapat menyerap tenaga dengan baik apabila telefon terjatuh.
2, Peralatan ujian: persediaan keseluruhan rantai daripada asas kepada ketepatan-tinggi
Untuk melakukan ujian mampatan, anda memerlukan peralatan profesional. Antara yang paling penting ialah mesin ujian tekanan, kotak simulasi alam sekitar dan alat pengukur tambahan.
1. Mesin untuk menilai tekanan
Jenis: mesin ujian bahan universal elektronik (untuk ujian statik) dan mesin ujian mampatan pembungkusan (untuk simulasi tindanan dinamik).
Keperluan untuk parameter:
Julat beban: 0–100 kN, yang cukup untuk menguji segala-galanya daripada dulang telur kecil (yang memerlukan 500 N) hingga kotak besar untuk perkakas rumah (yang memerlukan lebih daripada 10 kN).
Kelajuan pemuatan: Untuk ujian statik, ia biasanya 10mm/min, tetapi untuk ujian dinamik, ia boleh diubah berdasarkan situasi (contohnya, ia boleh meningkat sehingga 50mm/min apabila mensimulasikan pengendalian pantas).
Ketepatan: Ketidaktepatan dalam sensor tekanan adalah kurang daripada atau sama dengan ± 1%, dan ralat dalam sistem pengukuran anjakan adalah kurang daripada atau sama dengan 0.1mm.
2. Kotak yang menyerupai persekitaran
Fungsi: Perhatikan tahap suhu dan kelembapan, dan lihat cara bahan berkelakuan dalam tetapan yang berbeza.
Keperluan untuk parameter:
Julat suhu adalah dari -40 hingga 120 darjah Celsius, yang baik untuk kedua-dua transit rantaian sejuk dan storan suhu tinggi.
Tahap kelembapan boleh antara 10% dan 95% RH, yang meniru bagaimana persekitaran lembap mempengaruhi penyerapan air pulpa.
Kestabilan: Suhu boleh berubah tidak lebih daripada ± 1 darjah, dan kelembapan boleh berubah tidak lebih daripada ± 2% RH.
3. Alat pengukur tambahan
Gunakan angkup vernier untuk menyemak variasi saiz sampel dan pastikan ralat dalam panjang, lebar dan tinggi adalah kurang daripada atau sama dengan 1mm.
Pembaris aras: Pastikan sampel diletakkan lurus ke atas dan ke bawah untuk mengelakkan daya tidak sekata yang boleh membawa kepada keputusan ujian yang rendah.
Meter kelembapan: Semak kelembapan di kawasan di mana pra{0}}pemprosesan berlaku untuk memastikan ia memenuhi keperluan yang boleh diterima.
3, Prosedur ujian: Langkah-langkah piawai daripada menyediakan sampel untuk memikirkan keputusan
Ujian tekanan mesti mengikut peraturan khusus untuk memastikan data dapat dikesan dan hasilnya boleh dipercayai.
1. Menyediakan sampel
Kuantiti: Pilih 3-5 sampel secara rawak daripada kumpulan yang sama untuk menjamin tiada kerosakan, herotan atau kerosakan ikatan.
Sebelum diproses:
Mengawal suhu dan kelembapan: Letakkannya di dalam bilik dengan suhu 23 darjah ± 1 darjah dan kelembapan relatif 50% ± 2% selama 24 jam, seperti yang dikatakan oleh GB/T 4857.2.
Mengisi kandungan: Isi blok berat (pasir dan kerikil, blok logam) dengan bahan kusyen (seperti balutan gelembung dan sisa kertas) untuk membuat-situasi kehidupan sebenar.
2. Menentukur peralatan
Penentukuran penderia tekanan: Gunakan pemberat standard untuk memeriksa sama ada beban adalah betul.
Memeriksa keselarian plat tekanan: Untuk mengelakkan kepekatan tekanan tempatan, pastikan permukaan sentuhan antara plat tekanan dan sampel selari dengan dalam lingkungan 1 mm.
3. Menjalankan ujian
Penempatan sampel: Letakkan sampel di tengah-tengah plat tekanan di bawah peralatan ujian mampatan, dan gunakan pembaris aras untuk memastikan ia lurus (sisihan Kurang daripada atau sama dengan 1 darjah ).
Ujian untuk memuatkan:
Ujian yang tidak bergerak: Muatkan pada kadar 10 mm/min dan tuliskan nilai tekanan sehingga bunyi aneh pertama, pecah sudut dan pergerakan plat tekanan menghampiri 2% daripada ketinggian asal.
Ujian dinamik: Buat senario tindanan, kekalkan beban pada tekanan tertentu (1.5 kali ganda beban yang diramalkan yang ditetapkan oleh keperluan syarikat), atau musnahkan sampel sepenuhnya.
Mengumpul data: Rakaman masa sebenar-masa ujian (s), anjakan plat tekanan (mm) dan nilai tekanan (N atau kPa).
4. Menilai keputusan
Syarat kelayakan:
Ubah bentuk: ISTA 3A mengatakan bahawa ketinggian item asal tidak boleh berubah lebih daripada 3% dan mesti tiada kerosakan fungsi (seperti kotak runtuh atau kandungan kelihatan).
Nisbah tekanan pemusnahan ialah nisbah tekanan pada masa pemusnahan kepada beban susun yang diunjurkan. Ia mestilah sekurang-kurangnya 1.5 untuk selamat.
analisis data
Kekuatan mampatan (F): Nilai tekanan tertinggi yang diukur semasa ujian, iaitu purata (F ˉ) dan sisihan piawai (σ) beberapa sampel.
Kekuatan mampatan khusus ialah nisbah kekuatan mampatan kepada berat bungkusan (N/kg), dan ia digunakan untuk membandingkan sejauh mana reka bentuk pembungkusan yang berbeza berfungsi.
Keluk ubah bentuk tekanan: Lihat pada peringkat keanjalan (kekakuan), titik hasil (titik di mana kegagalan struktur berkemungkinan besar), dan titik kegagalan (titik di mana struktur tidak dapat menahan berat lagi).
4, Kajian Kes: Gelung Tertutup Daripada Pengujian kepada Pengoptimuman: Amalan
Sebagai contoh, reka bentuk awal pembungkusan untuk telefon pintar jenama tertentu menggunakan dulang yang diperbuat daripada 100% ampas tebu. Masalah berikut diperhatikan semasa ujian:
Masalah: Dalam ujian tindanan 3 lapisan simulasi, sudut palet runtuh, dengan ubah bentuk 4.5% daripada ketinggian asal, iaitu lebih daripada had biasa syarikat sebanyak 3%.
Analisis: Gentian ampas tebu adalah pendek (0.8–2.5 mm) dan tidak bersambung dengan baik, yang menjadikan tepi dan bucunya lemah apabila ia dimampatkan.
Tahap struktur: Dulang tidak mempunyai sebarang tulang rusuk tetulang, oleh itu ketegangan terkumpul di sudut.
Rancang untuk pengoptimuman:
Untuk menjadikan bahan lebih baik, tambahkan 2% pulpa kayu konifer (panjang gentian 2.56–4.08 mm) untuk menjadikan gentian lebih kuat semasa ia berjalin.
Pengoptimuman struktur: Untuk menyebarkan tekanan, tambahkan rusuk pengukuh kertas berbentuk L-pada empat penjuru dulang.
Tukar proses: Naikkan suhu acuan kepada 180 darjah untuk membantu gentian melekat bersama; panjangkan tempoh pengacuan kepada 120 saat untuk memastikan gentian cukup kering.
Pengesahan kesan: Selepas pengoptimuman, herotan dulang telah dikurangkan kepada 2.8%, dan kekuatan mampatannya dipertingkatkan sebanyak 35% di bawah keadaan ujian yang sama. Ini memenuhi piawaian syarikat untuk pensijilan.
