1. Pulpa dan dulang kertas membentuk proses menekan basah
Proses mendesak basah merujuk kepada proses menyuntik buburan ke dalam acuan yang membentuk melalui saluran paip selepas pulpa dihancurkan, dan kemudian air yang berlebihan diserap oleh vakum untuk membentuk embrio basah dan kemudian dipindahkan ke acuan membentuk panas untuk penyemperitan dan pengeringan yang cepat;
Kelebihan proses menekan basah: Proses tekanan basah mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi untuk meja makan mesra alam, yang dipindahkan dan dibentuk segera selepas membentuk, dan kelajuan pengeluaran cepat; Proses mendesak basah mempunyai kandungan lembapan kira-kira 65-75%, kandungan lembapan yang tinggi, dan masa penjerapan vakum yang lebih lama; Permukaan produk pinggan mangkuk degradasi yang dihasilkan oleh proses menekan basah adalah licin dan halus, cantik dan cantik; Kotak makan tengah hari pakai buang yang dihasilkan oleh proses menekan basah mempunyai dinding yang lebih nipis, ketumpatan yang lebih tinggi dan jumlah simpan;
Kekurangan proses menekan basah: Tidak mudah untuk menarik atau memusnahkan produk kotak makan tengah hari dengan cerun kecil; Produk dengan sudut R kecil atau cerun kecil mempunyai kadar pecah yang lebih tinggi; Ia menggunakan sejumlah besar tenaga haba.
Bidang aplikasi teknologi dulang kertas basah:
1. Tinggi - beg kerja berkualiti, juga dipanggil tinggi - kertas akhir - beg kerja plastik, terutamanya produk yang dibentuk dengan lancar dan cantik di luar yang dibentuk oleh acuan mampatan basah. Produk -produk ini kebanyakannya sesuai untuk kotak lapisan elektronik - yang tinggi, kotak pembungkusan cukur tinggi -, tinggi - kotak pembungkusan pakaian, dan lain -lain, dan sebagainya.
Untuk menjadi lebih cantik dan meningkatkan nilai tambah produk yang dibungkus, produk tersebut juga boleh dicetak dengan warna untuk memaparkan kesan pembungkusan yang lebih baik.
2. Bekas pembungkusan makanan, juga dirujuk sebagai alat makan degradasi sekali pakai, secara amnya merujuk kepada produk acak - yang dibentuk seperti plat, mangkuk, kotak, hidangan kek, dan lain -lain, yang mengandungi makanan, dan umumnya diperbuat daripada gentian tumbuhan seperti jerami gandum, gula -gula, dan lain -lain.
Ia boleh digunakan dalam katering harian, Hotel Dine - dalam, penghantaran makanan, dan lain -lain. Produk tersebut memerlukan mikroorganisma dan logam berat untuk memenuhi keperluan gred makanan -. Mereka dihasilkan dalam bengkel percuma debu - dan mempunyai penampilan yang bersih dan indah.
3. Dulang kertas perubatan, terutamanya basah - produk yang ditekan, kebanyakannya digunakan untuk penyimpanan peralatan dan ubat berdaftar. Mereka dikehendaki dihasilkan dalam bengkel percuma debu -. Mikroorganisma mesti dikawal mengikut piawaian perubatan dan habuk - percuma dan vakum - dimeteraikan.
4. Mainan hiburan merujuk kepada topeng, mainan dicat, dan lain -lain, yang boleh dihasilkan oleh dua proses separuh - menekan kering dan menekan basah. Permukaan luar diperlukan untuk menjadi lancar, dan pewarna yang digunakan dapat dikekalkan dengan lebih baik, menjadikan tangan merasa lebih halus dan licin . .
z. Proses menekan kering pengacuan pulpa dulang kertas
Proses menekan kering bermakna bahawa selepas pulping, buburan disuntik ke dalam acuan yang membentuk melalui paip, air yang berlebihan diserap oleh vakum untuk membentuk embrio basah, dan kelembapan embrio basah dikurangkan kepada kira -kira 40% oleh pengeringan semulajadi atau melalui saluran pengeringan khas. Proses membentuk dan membentuk, yang kebanyakannya digunakan untuk menghasilkan dulang telur pulpa gred -, beg kerja pulpa dan produk lain.
Kelebihan: Penggunaan tenaga terma yang rendah, mengurangkan penggunaan tenaga; kebanyakannya produk pulpa, kertas sisa yang boleh dikitar semula, kos rendah dan harga yang rendah; ketebalan produk yang lebih tebal, kejutan yang baik dan rintangan tekanan; pembungkusan produk elektronik boleh menghalang elektrik statik;
Kekurangan: kering - produk yang ditekan (termasuk separuh - kering - produk yang ditekan) mempunyai permukaan kasar dan estetika miskin; Ketebalan dinding lebih tebal, yang mengambil jumlah yang lebih besar;
Bidang permohonan proses menekan kering:
1. Beg kerja biasa, secara amnya merujuk kepada lapisan, dulang telur, dulang buah rendah - produk elektronik akhir yang dihasilkan oleh proses menekan kering pulpa kuning. Produk ini kasar, dan fungsi utamanya adalah rintangan kejutan dan rintangan tekanan, dan tidak memerlukan estetika yang tinggi.
2. Pembungkusan pertanian terutamanya merujuk kepada periuk bunga, cawan anak benih, dulang telur, dan lain -lain. Kebanyakan produk ini dihasilkan oleh proses menekan kering pulpa kuning dan pulpa akhbar. Produk sedemikian mempunyai keperluan kebersihan yang rendah dan memerlukan kekakuan produk. Tidak tinggi, tetapi memerlukan prestasi kalis air yang lebih baik.
3. Pembungkusan Perubatan, Tekan Kering digunakan terutamanya di tempat -tempat dengan keperluan yang lebih rendah seperti bedpans, urinals, dan buah pinggang - cakera berbentuk . 1. pulpa dan dulang kertas mencetak proses basah basah
Proses mendesak basah merujuk kepada proses menyuntik buburan ke dalam acuan yang membentuk melalui saluran paip selepas pulpa dihancurkan, dan kemudian air yang berlebihan diserap oleh vakum untuk membentuk embrio basah dan kemudian dipindahkan ke acuan membentuk panas untuk penyemperitan dan pengeringan yang cepat;
Kelebihan proses menekan basah: Proses tekanan basah mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi untuk meja makan mesra alam, yang dipindahkan dan dibentuk segera selepas membentuk, dan kelajuan pengeluaran cepat; Proses mendesak basah mempunyai kandungan lembapan kira-kira 65-75%, kandungan lembapan yang tinggi, dan masa penjerapan vakum yang lebih lama; Permukaan produk pinggan mangkuk degradasi yang dihasilkan oleh proses menekan basah adalah licin dan halus, cantik dan cantik; Kotak makan tengah hari pakai buang yang dihasilkan oleh proses menekan basah mempunyai dinding yang lebih nipis, ketumpatan yang lebih tinggi dan jumlah simpan;
Kekurangan proses menekan basah: Tidak mudah untuk menarik atau memusnahkan produk kotak makan tengah hari dengan cerun kecil; Produk dengan sudut R kecil atau cerun kecil mempunyai kadar pecah yang lebih tinggi; Ia menggunakan sejumlah besar tenaga haba.
Bidang aplikasi teknologi dulang kertas basah:
1. Tinggi - beg kerja berkualiti, juga dipanggil tinggi - kertas akhir - beg kerja plastik, terutamanya produk yang dibentuk dengan lancar dan cantik di luar yang dibentuk oleh acuan mampatan basah. Produk -produk ini kebanyakannya sesuai untuk kotak lapisan elektronik - yang tinggi, kotak pembungkusan cukur tinggi -, tinggi - kotak pembungkusan pakaian, dan lain -lain, dan sebagainya.
Untuk menjadi lebih cantik dan meningkatkan nilai tambah produk yang dibungkus, produk tersebut juga boleh dicetak dengan warna untuk memaparkan kesan pembungkusan yang lebih baik.
2. Bekas pembungkusan makanan, juga dirujuk sebagai alat makan degradasi sekali pakai, secara amnya merujuk kepada produk acak - yang dibentuk seperti plat, mangkuk, kotak, hidangan kek, dan lain -lain, yang mengandungi makanan, dan umumnya diperbuat daripada gentian tumbuhan seperti jerami gandum, gula -gula, dan lain -lain.
Ia boleh digunakan dalam katering harian, Hotel Dine - dalam, penghantaran makanan, dan lain -lain. Produk tersebut memerlukan mikroorganisma dan logam berat untuk memenuhi keperluan gred makanan -. Mereka dihasilkan dalam bengkel percuma debu - dan mempunyai penampilan yang bersih dan indah.
3. Dulang kertas perubatan, terutamanya basah - produk yang ditekan, kebanyakannya digunakan untuk penyimpanan peralatan dan ubat berdaftar. Mereka dikehendaki dihasilkan dalam bengkel percuma debu -. Mikroorganisma mesti dikawal mengikut piawaian perubatan dan habuk - percuma dan vakum - dimeteraikan.
4. Mainan hiburan merujuk kepada topeng, mainan dicat, dan lain -lain, yang boleh dihasilkan oleh dua proses separuh - menekan kering dan menekan basah. Permukaan luar diperlukan untuk menjadi lancar, dan pewarna yang digunakan dapat dikekalkan dengan lebih baik, menjadikan tangan merasa lebih halus dan licin . .
2. Proses menekan kering pengacuan dulang kertas pulpa
Proses menekan kering bermakna bahawa selepas pulping, buburan disuntik ke dalam acuan yang membentuk melalui paip, air yang berlebihan diserap oleh vakum untuk membentuk embrio basah, dan kelembapan embrio basah dikurangkan kepada kira -kira 40% oleh pengeringan semulajadi atau melalui saluran pengeringan khas. Proses membentuk dan membentuk, yang kebanyakannya digunakan untuk menghasilkan dulang telur pulpa gred -, beg kerja pulpa dan produk lain.
Mata: Kurang penggunaan haba, mengurangkan penggunaan tenaga; kebanyakannya produk pulpa, kertas sisa yang boleh dikitar semula, kos rendah dan harga yang rendah; ketebalan produk yang lebih tebal, kejutan yang baik dan rintangan tekanan; pembungkusan produk elektronik boleh menghalang elektrik statik;
Kekurangan: kering - produk yang ditekan (termasuk separuh - kering - produk yang ditekan) mempunyai permukaan kasar dan estetika miskin; Ketebalan dinding lebih tebal, yang mengambil jumlah yang lebih besar;
Bidang permohonan proses menekan kering:
1. Beg kerja biasa, secara amnya merujuk kepada lapisan, dulang telur, dulang buah rendah - produk elektronik akhir yang dihasilkan oleh proses menekan kering pulpa kuning. Produk ini kasar, dan fungsi utamanya adalah rintangan kejutan dan rintangan tekanan, dan tidak memerlukan estetika yang tinggi.
2. Pembungkusan pertanian terutamanya merujuk kepada periuk bunga, cawan anak benih, dulang telur, dan lain -lain. Kebanyakan produk ini dihasilkan oleh proses menekan kering pulpa kuning dan pulpa akhbar. Produk sedemikian mempunyai keperluan kebersihan yang rendah dan memerlukan kekakuan produk. Tidak tinggi, tetapi memerlukan prestasi kalis air yang lebih baik.
3. Pembungkusan perubatan, menekan kering terutamanya digunakan di tempat -tempat dengan keperluan yang lebih rendah seperti bedpans, urinals, dan buah pinggang - cakera berbentuk.
