一, Teras teknikal dan kemajuan teknologi pembungkusan pulpa acuan
Idea utama pembungkusan pulpa acuan adalah menggunakan teknologi pembuatan kertas tiga{0}}dimensi dalam industri. Terdapat tiga proses utama dalam proses teras: pulping, pengacuan penjerapan, dan pembentukan pengeringan.
Memilih bahan mentah: Bahan mentah dipecahkan kepada ampaian gentian menggunakan mesin pulpa. Untuk menjadikannya lebih berguna, sejumlah kecil agen kalis air mesra alam (seperti salutan-berasaskan kanji) ditambah.
Proses pengacuan: Dalam mesin pengacuan penjerapan vakum atau suntikan tekanan, ampaian gentian dihamparkan sama rata pada permukaan acuan untuk membuat bilet basah dengan bentuk tiga-dimensi. Pada ketika ini, anda boleh menguruskan ketumpatan dan ketepatan permukaan produk dengan menggunakan tekanan basah, tekanan kering atau gabungan kedua-duanya.
Pengeringan dan pembentukan: Peredaran udara panas pada 120–180 darjah mengeringkan bilet basah, menurunkan kandungan lembapan daripada 60% kepada 10%–12%. Pembentukan menekan panas juga menghilangkan tekanan, yang menjadikan dinding produk sama ketebalan dan licin. Sesetengah produk-tinggi juga akan mempunyai pencetakan dakwat berasaskan laminasi (PE/PLA) atau-air untuk menjadikannya kelihatan lebih baik dan menjadikannya lebih tahan terhadap kelembapan.
Proses pembuatan untuk pembungkusan pulpa acuan tidak menggunakan agen berbuih kimia seperti plastik buih EPS standard, dan ia menggunakan 30% hingga 40% kurang tenaga. Sebagai contoh, barisan pengeluaran automatik Guangdong Hansen Intelligent Equipment Co., Ltd. boleh menghasilkan 5 juta keping setahun, dan kadar hasil kekal melebihi 98%. Ini mengubah sepenuhnya idea bahawa "bahan mesra alam=pengeluaran tidak cekap."
2, Banyak situasi aplikasi dalam industri perkakas rumah
1. Perlindungan tepat: perlindungan di sepanjang keseluruhan rantai, daripada kejutan semasa transit ke paparan terminal
Piawaian untuk prestasi penimbal apabila membungkus peralatan isi rumah adalah sangat ketat. Struktur rangkaian gentian pembungkusan pulpa dibentuk membantu ia menyerap dan menyebarkan tenaga:
Kebolehsuaian struktur: Kami boleh membuat struktur sokongan untuk kartrij dakwat pencetak yang kelihatan seperti sarang lebah dan-ruang penyerap kejutan untuk pembesar suara pintar yang kelihatan seperti gelombang-dua lapisan. Reka bentuk grid "kotak telur" pada pembungkusan telefon siri Galaxy Samsung Electronics mengurangkan kadar kerosakan semasa penghantaran daripada 1.2% kepada 0.3%.
Kebolehsuaian kepada persekitaran: Menambah lapisan nano silika pada bekas membolehkannya berfungsi dengan baik antara -20 dan 80 darjah Celsius. Kumpulan Haier telah menangani masalah ribut pasir dan suhu tinggi dengan berkesan apabila membungkus peralatan penyaman udara untuk dieksport ke Timur Tengah.
Mencegah dan mengawal elektrik statik: Gentian semula jadi bagus untuk menghentikan elektrik statik daripada terkumpul kerana ia bersifat konduktif. Ini menjadikannya hebat untuk melindungi bahagian elektronik yang halus seperti pemacu keras dan papan litar. Menggunakan pelapik pulpa acuan telah mengurangkan kadar pembaikan produk Western Digital sebanyak 45%.
2. Peningkatan Nilai Jenama: Dwi Pemerkasaan Naratif Alam Sekitar dan Pengalaman Pengguna
Dalam konteks peningkatan pengguna, pembungkusan telah bertukar daripada kos kepada cara utama untuk menyampaikan nilai jenama:
Membina imej-bertahan lama: HTC ialah syarikat pertama yang menggunakan bahan pulpa kertas acuan dalam pembungkusan telefon pintar pada tahun 2012. Bahan ini boleh terbiodegradasi dan sesuai dengan idea jenama "berasal dari alam semula jadi, kembali kepada alam semula jadi." Menurut penyelidikan daripada ekspo IPFM, firma perkakas rumah yang menggunakan-pembungkusan mesra alam telah menyaksikan peningkatan 22% dalam kesetiaan pelanggan.
Idea baharu untuk pengalaman membuka kotak: Motorola menukar penutup pakej telefon menjadi frisbee yang boleh digunakan berulang kali dan bahagian bawahnya mempunyai pembesar suara. Idea reka bentuk "pembungkusan sebagai produk" ini telah menyebabkan peningkatan 300% dalam trafik di media sosial. Peranti canggih-seperti pengering rambut Dyson dan pembersih vakum robotik Ecovacs menunjukkan idea baharu yang serupa.
Ringan dan penjimatan ruang-: Reka bentuk bertindan bagi pembungkusan pulpa acuan menjadikan penggunaan ruang penyimpanan dengan lebih baik sebanyak lebih daripada 50%. Midea Group telah menambah baik struktur pembungkusan unit penyaman udara dalaman. Ini telah meningkatkan jumlah unit yang boleh dihantar dalam satu kontena daripada 120 kepada 180 dan mengurangkan perbelanjaan logistik sebanyak 28%.
3, Kemajuan teknologi dan pembangunan bersama ekologi perindustrian
Terdapat tiga perubahan teknologi besar yang berlaku sekarang dalam industri pembungkusan pulpa acuan:
Prestasi bahan yang dipertingkatkan: Dengan mengubah suai nanoselulosa, kekuatan impak produk telah meningkat, menjadikannya pengganti yang baik untuk bahan kusyen EPE sedia ada. Kinmen Sorghum Liquor Industry membuat pembungkusan minuman keras edisi terhad menggunakan gentian buluh dan bahan komposit PLA. Pembungkusan ini boleh memuatkan sehingga 15 kg dan rosak sepenuhnya.
Sistem pembuatan digital: Kitaran penciptaan acuan telah dikurangkan daripada 45 hari kepada 7 hari terima kasih kepada pemodelan 3D dan teknologi simulasi AI. Ini telah menjadikan pembungkusan telefon mudah alih siri Huawei Mate tiga kali lebih pantas untuk berulang.
Sediakan sistem kitar semula gelung tertutup di mana "penggunaan pembungkusan kitar semula pulpa kitar semula" berada dalam bulatan. Kumpulan Lenovo telah dapat menjejaki kadar kitar semula dan jejak karbon dengan meletakkan cip RFID pada pembungkusan. Ini telah mengurangkan pelepasan karbon sebanyak 67% sepanjang hayat pembungkusan produk tunggal.
