Permukaan produk dulang kertas basah - adalah lebih lancar dan licin, dan ia merupakan produk kraf yang luar biasa dari segi kualiti. Pada masa ini, ia telah menerima banyak produk. Izinkan saya berkongsi dengan anda masalah dan penyelesaian proses dulang kertas yang ditekan - yang basah!
Fraktur bersih akhbar panas
Dalam proses menekan panas, omentum sering pecah. Sekiranya bersih patah dilampirkan pada acuan, dan kemudian produk diletakkan pada produk untuk menekan panas, produk sokongan kertas yang ditekan akan meninggalkan jejak, yang akan mempengaruhi luaran. Penyelesaiannya adalah untuk berubah menjadi jaring yang lebih lembut, dan secara manual mencurahkan jaring ke dalam bentuk produk pada acuan sebelum menekan jaring. Sekiranya omentum utuh tidak dapat ditekan, retak di internet boleh dibaiki dengan mesin kimpalan tempat!
Percetakan permukaan sokongan kertas
Terdapat jalur di permukaan produk sokongan kertas yang ditekan basah selepas menekan panas. Garis -garis ini disebabkan terutamanya oleh penyerapan buburan yang tidak sekata yang terbentuk. Penyelesaiannya adalah menggunakan bit gerudi yang lebih kecil untuk penggerudian atau meningkatkan tekanan panas. Tekanan mesin, yang secara berkesan dapat meningkatkan fenomena garis. Sekiranya boleh dilaksanakan, anda juga boleh menambah beberapa lapisan lagi ke dalam acuan yang membentuk, supaya daya vakum di kawasan menumbuk dapat disebarkan dengan baik!
Produk hitam
Sokongan kertas menekan hitam adalah masalah yang sangat biasa, terutamanya kerana bahagian yang lebih kecil dari struktur produk adalah mudah untuk enap lumpur semasa membentuk, jadi ketebalannya lebih besar daripada bahagian lain, dan ia ditekan terlalu ketat dan hitam semasa menekan panas. Ia juga mungkin disebabkan oleh tekanan terlalu banyak akhbar panas itu sendiri dan masa menekan panas yang terlalu lama. Memandangkan situasi di atas, hanya perlu menggunakan fail atau untuk menghapuskan acuan yang sepadan dengan tempat hitam pada alat mesin. Dalam kes lain, anda perlu menyesuaikan tekanan dan masa akhbar panas pada masa yang sama untuk menjadikan mesin mencapai titik keseimbangan!
