Umumnya, air putih dari mesh digunakan untuk pencairan buburan, yang bukan sahaja menjimatkan air, tetapi juga mengitar semula serat kecil, pengisi dan ubat -ubatan di dalam air putih. Untuk mesin kertas yang memerlukan pemanasan buburan pencetakan pulpa, penggunaan semula air putih juga boleh menjimatkan tenaga.
Pencairan mesin skrin berputar umumnya mengamalkan dua kaedah pencairan peringkat -. Pada peringkat pertama, kepekatan buburan dicairkan kepada 0.5 - 0.6%, dan pulpa dibentuk untuk pembersihan dan pemeriksaan, dan kemudian dicairkan lagi ke kepekatan dalam talian di dalam kotak kepala yang stabil sebelum pergi ke talian.
Bagi mesin skrin berputar, disebabkan oleh keperluan ciri-ciri mesin kertas pencetakan pulpa, kepekatan dalam talian hanya boleh 0.1-0.3%. Sekiranya penyucian dan pemeriksaan dijalankan pada kepekatan sedemikian, kadar aliran buburan peralatan penyucian dan pemeriksaan pasti besar, menjadikan pembersihan bilangan peralatan pemeriksaan telah meningkat dengan luar biasa, bukan hanya kerana pelaburan yang besar, kawasan yang besar, dan saluran paip rumit, tetapi juga penggunaan kuasa yang besar.
Ia dapat dilihat bahawa operasi pencairan pencetakan pulpa adalah operasi yang sangat penting. Dalam pengeluaran, adalah perlu untuk memantau perubahan dalam kepekatan buburan yang dicairkan dan mengawal ketat untuk memastikan kestabilan pengeluaran; Juga perhatikan perubahan kualiti produk dan keadaan operasi, dan ubah kepekatan buburan yang dicairkan apabila perlu. , Untuk mengatasi kesukaran seperti di atas.
Untuk mesin dawai Fourdrinier, mengikut ciri -ciri buburan pencetakan pulpa, ciri -ciri peralatan mesin kertas dan keperluan kualiti kertas siap, kepekatan pada - garis buburan adalah 0.3 - 1.0%. Pada masa ini, tahap pencairan buburan adalah kira-kira sama buburan mempunyai sama pada kepekatan garis -, iaitu kepekatan buburan yang sama digunakan untuk pembersihan, pemeriksaan dan pembentukan dalam talian.
